該大型彎管機主要由彎管機由驅動裝置、導向輪裝置、預壓緊裝置、搖臂回轉裝置、夾頭裝置、底座、中頻電源、液壓系統(tǒng)等部件組成。搖臂回轉裝置是彎管機的核心部件，其作用是將加熱后的管件彎曲成符合規(guī)定要求的半徑，具有彎曲、回轉、變徑的功能。

　　該設備能彎制直徑219～762 mm 的鋼管，彎曲半徑650～4 500 mm，彎制種類多、彎曲半徑變化范圍大。設備具有結構合理、性能可靠、運行平穩(wěn)彎制效率高、易于操作等特點。 
　　下面我詳細介紹一下?lián)u臂回轉裝置的原理和組成: 搖臂回轉裝置主要由大滑臺、搖臂驅動裝置、搖臂、中滑臺、回轉支承、小滑臺等部件組成，
　　其中的搖臂驅動裝置安裝在大滑臺側面，搖臂通過回轉支承固定在大滑臺上，中滑臺固定在搖臂上，改變大、中滑臺的位置，因而調整回轉中心與夾頭中心線之間的距離，即調整管件彎曲半徑。
　　彎管時，搖臂承受圓周力及阻力矩，搖臂的回位由搖臂驅動裝置拖動，回位速度為 2．2 r／min。 搖臂回轉裝置調整彎曲半徑時，啟動中滑臺液壓馬達，移動中滑臺的工作臺，通過滑臺的標尺，將夾頭中心定位于規(guī)定的尺寸，關閉液壓馬達；
　　通過齒輪齒條機構，移動小滑臺，用定位銷將小滑臺固定于中滑臺上，旋轉頂絲，將夾頭頂緊，完成夾頭的定位；啟動大滑臺電動機，移動大滑臺的工作臺，使夾頭中心與導向輪裝置中心重合，關閉電動機；
　　啟動夾緊油缸馬達，將大滑臺的工作臺夾緊，實現(xiàn)工作臺(搖臂回轉中心) 的定位。彎管時，搖臂驅動裝置不工作，搖臂回轉裝置由主驅動裝置經管件推動，承受圓周力及阻力矩。
　　搖臂的回位由搖臂驅動裝置拖動，操作時，閉合電磁離合器，啟動回位液壓馬達，搖臂驅動裝置驅動回轉裝置轉動，搖臂轉回原位后，關閉液壓馬達，斷開電磁離合器，準備下一個動作。 經管件推動，承受圓周力及阻力矩。
　　搖臂的回位由搖臂驅動裝置拖動，操作時，閉合電磁離合器，啟動回位液壓馬達，搖臂驅動裝置驅動回轉裝置轉動，搖臂轉回原位后，關閉液壓馬達，斷開電磁離合器，準備下一個動作。
　　 搖臂回轉裝置的性能直接決定彎管的尺寸精度和形狀指標，因此，要具有足夠的強度、剛度、尺寸精度，特別是要具有較好的回轉精度。